手持(手提、手携)式变压器、柔性同轴制过程中广泛借鉴了国内外先进经验和技术,设计上非常符合我国的实际生产情况。该设备使用中频发生电源与手持式同轴水冷电缆和手持(手提、手携)式变压器相配合,不锈钢超高频加热淬火,具有能量密度高、设备体积小等特点,手持式变压器 装有开关方便控制,就像普通的电钻一样容易操作,具有操作多方位无死角的特点,不见明火全电气操作无可燃气无危险,环保干净无污染,可以方便地从不同位置接近并加热工件。柔性的同轴水冷电缆将小巧的连接到中频发生电源电源上,可以方便地对难以接近的工件进行感应加热。该设备的研制成功填补了我国在此类焊接设备制造上的空白,达到了很高水平。
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全数字感应加热设备,手持式感应加热设备,基于碳化硅技术的超高频感应加热设备,超高频淬火知识,全数字风冷电磁加热设备,同轴式感应加热设备,同步双频感应加热设备。空调制冷行业专用设备、汽车空调行业专用设备、热处理(淬火、透热)行业专用设备、中频熔炼设备、钢板矫平设备、感应钎焊设备等
高频感应加热电源技术领域小型便携式手持式变压器,应用于异形工件焊接,非准确定位工件焊接;汽车,超高频淬火,船舶钢板退火等领域;
代替火焰焊接焊接异形工件以及非准确定位工件,没有有害气体产生,改善工人工作环境,对于有环境要求场所有不可替代作用;
可以采用高频焊接焊接异形工件和非准确定位工件;
可以实现任意摆放工件的感应加热补焊和焊接;
结构简单,重量轻,便于移动,任意长度定制主分机连接线(1m-30m)有效增加工作范围;
悬挂结构使得重量更轻,更容易操作;
启动开关设置在手持手柄部分,使得操作简单,方便。
双频加热技术——国际巨头公司的新宠
美国的波音公司基于对产品品质的要求和对环境保护的坚持,其所用的部分齿轮如直、伞(锥)齿轮选择使用SDF感应淬火技术代替元有的渗碳淬火工艺,实际上部分工件热处理后,类似磨齿的工序将不需要进行。世界名企业德国宝马(BMW)汽车制造商、德国(大众)汽车制造商、奥迪、BOSCH、西门子等都使用了该项技术。国内已经也有企业在使用。经过同步双频感应加热技术处理过的工件,切片(见图4)可以看到硬化层特别均匀,适合模数6一下的齿轮、蜗杆、准双曲面齿轮轴,汽车转向装置,汽车CV接头和驱动轴,以及直径大小不一的孔断面等很多形状复杂轮廓的零部件。
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